磁滚筒有永磁和电磁的两种类型。近年来，永磁滚筒在磁选厂的应用较为广泛，永磁滚筒和电磁滚筒相比较，具有不用直流电的优点，但其磁场强度不能调节。电磁滚筒的特点是：和其他电磁磁选机一样，其磁场强度可以通过调节激磁电流的大小来实现。但工作时间过长时容易发热，必须采取相应的散热措施，而且，也要耗掉一定的电能。尽管如此，目前国内各磁选厂对两种类型的磁滚筒均有应用。
(1)永磁滚筒结构
　　这种设备主要部分是一个回转的的多级磁系，套在磁系外面用不锈钢或铜、铝等不锈钢材料的圆筒组成。磁系的包角是360°，磁系的极性是采用沿圆周方向N-S-N交替排列。磁系与圆筒固定在同一轴上，永磁滚筒应与皮带配合使用，也可单独装成永磁带式磁选机，也可以装在皮带运输机头部作为传动滚筒（代替首轮）。

（2）磁系与磁场特性
　　目前磁选厂所使用的磁滚筒的磁系结构（磁极形状、磁极距、磁极间隙、磁极排列方式）都不统一。一种磁极是沿物料运动方向同极性排列（极性沿轴向NS交替排列的），这种极性排列的磁滚筒适于处理粗中粒度矿石。另一种磁极沿物料运动方向异极性排列，这种排列的磁滚筒适于处理小于10mm的细物料。近年来采用后一种排列方式较前者多，据研究沿圆周方向极性交替，减少了两端的漏磁，提高筒体表面的磁场强度。

(3)选分过程
　　矿石均匀地给到磁滚筒的皮带上，当矿石经过磁滚筒时，非磁性矿粒或磁性较弱的矿粒在离心力和重力作用作用下脱离皮带表面；磁性较强的矿粒受磁力的作用被吸在皮带上，并随着皮带的运动带到磁滚筒的下部，当皮带离开滚筒伸直时，由于磁场强度减弱而落于磁性产品槽中。


  • 应用实例和指标
   　　磁滚筒适于选分块状强磁性矿石，选别粒度为200~10mm，只能选出最终尾矿和尚待进一步处理的粗精矿。该设备多用在磁铁矿选厂粗碎或中碎后的粗选作业中，选出部分废石，减轻下段作业的负荷，降低选矿成本，提高选矿指标；用在富铁矿冶炼前的选分作业上，矿石经中碎后给入该磁选机，用以选出大部分废石，提高入炉品位，降低冶炼成本，提高冶炼指标；用在赤铁矿石还原闭路焙烧质量，降低选矿成本，提高选矿回收率。
　
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